TOYAR LASER BEND Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ
Возможна покупка в ЛИЗИНГ!
Подробности по телефону 8 800 222 81 42
О покупке оборудования в лизинг читайте в нашей статье «Как купить лазерный станок в лизинг».
В стоимость входит:
- сборка станка на объекте;
- пусконаладка;
- первичное обучение оператора;
Упаковка и Доставка:
Оборудование поставляется в специальной прочной упаковке во избежание повреждений. Мы предлагаем доставку по всей России и странам СНГ. Также доступна установка и обучение работе с оборудованием.
Гарантия:
1 год
Преимущества
-
Жёсткая рамная конструкцияВысокая стабильность конструкции обеспечивает сохранение точности обработки в течение длительного времени. Благодаря высокопрочной сварной конструкции с соединением типа «шип—паз» оборудование обладает повышенной общей жёсткостью и высокой устойчивостью к деформации. Ключевые конструктивные элементы оптимизированы с применением цифрового проектирования, что обеспечивает равномерное распределение нагрузок по всей конструкции, повышает структурную стабильность оборудования и гарантирует длительное сохранение высокой точности гибки.
-
Механическая система компенсации прогибаАвтоматическая компенсация прогиба обеспечивает одинаковую точность по всей длине гибки. Оборудование оснащено клиновым механическим компенсирующим устройством, изготовленным с высокой точностью и прошедшим термообработку, система ЧПУ автоматически рассчитывает необходимое значение компенсации в зависимости от условий нагрузки заготовки и в режиме реального времени регулирует прогиб верхней и нижней балки, обеспечивая равномерную точность гибки по всей рабочей длине.
-
Регулируемое переднее поддерживающее устройствоГибкая поддержка заготовок различных размеров. Передние опорные устройства оснащены роликовой системой и линейными направляющими, обеспечивающими свободное перемещение вдоль оси Z, а также регулировку в горизонтальном и вертикальном направлениях. Положение опор может быть быстро отрегулировано в соответствии с длиной листового материала, что повышает удобство эксплуатации и эффективность работы.
-
ЧПУИнтеллектуальная система ЧПУ обеспечивает более эффективную и точную гибку листового металла. Оборудование укомплектовано популярными мировыми системами ЧПУ, которые представляют более современное, интегрированное и многофункциональное решение для процессов гибки.
Дополнительные опции
-
Лазерная система безопасностиКомплексная защита безопасности оператора. Оборудование оснащается лазерной защитной световой завесой, которая полностью покрывает рабочую зону. При попадании рук оператора или других частей тела в опасную зону, оборудование немедленно прекращает движение, эффективно предотвращая защемление и травмы, обеспечивая более безопасные условия эксплуатации.
-
Следящая система поддержки заготовки Динамическая поддержка крупногабаритных листовых материалов. Во время процесса гибки следящая тележка поддержки синхронно перемещается вместе с заготовкой, обеспечивая непрерывную динамическую поддержку листового материала. Система эффективно предотвращает провисание и деформацию листового материала под воздействием собственного веса, снижает необходимость ручной поддержки и значительно повышает эффективность обработки.
-
Заднее защитное ограждениеМногоуровневая система безопасности для обеспечения безопасного производства. Задняя часть оборудования оснащена комплексным защитным устройством, которое эффективно изолирует опасные зоны и предотвращает случайное попадание персонала в рабочую область оборудования во время эксплуатации. Конструкция соответствует современным требованиям промышленной безопасности, повышает уровень защиты оператора и обеспечивает более безопасные и надёжные условия производства.
Технические характеристики
| Модель | A-Bend 11032 | A-Bend 11041 | A-Bend 13032 | A-Bend 13041 | A-Bend 17032 | A-Bend 17041 | A-Bend 20032 | A-Bend 20041 | A-Bend 25032 | A-Bend 25041 | A-Bend 32032 | A-Bend 32041 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Количество осей ЧПУ | Y1-Y2-X-R+V (4 оси + ось компенсации прогиба) | Y1-Y2-X-R+V (4 оси + ось компенсации прогиба) | Y1-Y2-X-R+V (4 оси + ось компенсации прогиба) | Y1-Y2-X-R+V (4 оси + ось компенсации прогиба) | Y1-Y2-X-R+V (4 оси + ось компенсации прогиба) | Y1-Y2-X-R+V (4 оси + ось компенсации прогиба) | Y1-Y2-X-R+V (4 оси + ось компенсации прогиба) | Y1-Y2-X-R+V (4 оси + ось компенсации прогиба) | Y1-Y2-X-R+V (4 оси + ось компенсации прогиба) | Y1-Y2-X-R+V (4 оси + ось компенсации прогиба) | Y1-Y2-X-R+V (4 оси + ось компенсации прогиба) | Y1-Y2-X-R+V (4 оси + ось компенсации прогиба) |
| Номинальное давление, кН/м² | 1100 | 1100 | 1300 | 1300 | 1700 | 1700 | 2200 | 2200 | 2500 | 2500 | 3200 | 3200 |
| Длина стола, мм | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 |
| Расстояние между колоннами, мм | 2600 | 3600 | 2600 | 3600 | 2600 | 3600 | 2600 | 3400 | 2600 | 3400 | 2600 | 3400 |
| Глубина горловины, мм | 500 | 500 | 400 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Ход направляющей, мм | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 250 | 250 | 250 | 250 |
| Максимальный просвет между балкой и столом, мм | 480 | 480 | 480 | 480 | 480 | 480 | 480 | 480 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Габариты (Д×Ш×В), мм | 3700×1595×2650 | 4700×1595×2650 | 3720×1575×2650 | 4720×1575×2650 | 3720×1650×2730 | 4720×1650×2730 | 3740×1695×2870 | 4640×1695×2870 | 3760×1700×3015 | 4660×1770×3015 | 3780×1800×3375 | 4680×1800×3375 |
| Быстрый ход вниз, мм/с | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 160 | 160 | 160 | 160 |
| Рабочий ход, мм/с | 0 — 10 | 0 — 10 | 0 — 10 | 0 — 10 | 0 — 10 | 0 — 10 | 0 — 10 | 0 — 10 | 0 — 8 | 0 — 8 | 0 — 8 | 0 — 8 |
| Возвратный ход, мм/с | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 120 | 120 | 120 | 120 |
| Ось X — ход, мм | 480 | 480 | 480 | 480 | 480 | 480 | 680 | 680 | 680 | 680 | 680 | 680 |
| Ось X — максимальная скорость хода, мм/с | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| Ось X — точность, мм | ± 0,02 | ± 0,02 | ± 0,05 | ± 0,02 | ± 0,02 | ± 0,02 | ± 0,02 | ± 0,02 | ± 0,02 | ± 0,02 | ± 0,02 | ± 0,02 |
| Ось R — скорость, мм | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 |
| Ось R — точность, мм/с | ± 0,05 | ± 0,05 | ± 0,05 | ± 0,05 | ± 0,05 | ± 0,05 | ± 0,05 | ± 0,05 | ± 0,05 | ± 0,05 | ± 0,05 | ± 0,05 |
| Мощность главного электродвигателя, кВт | 8,5 | 8,5 | 12,4 | 12,4 | 11 | 11 | 15 | 15 | 18,5 | 18,5 | 22 | 22 |
| Вес, кг | 8000 | 10200 | 8500 | 10700 | 9800 | 11800 | 11000 | 13800 | 12000 | 14800 | 14600 | 18000 |
| Материал для гибки | Углеродистая сталь / оцинкованный лист; нержавеющая сталь; алюминиевый сплав | Углеродистая сталь / оцинкованный лист; нержавеющая сталь; алюминиевый сплав | Углеродистая сталь / оцинкованный лист; нержавеющая сталь; алюминиевый сплав | Углеродистая сталь / оцинкованный лист; нержавеющая сталь; алюминиевый сплав | Углеродистая сталь / оцинкованный лист; нержавеющая сталь; алюминиевый сплав | Углеродистая сталь / оцинкованный лист; нержавеющая сталь; алюминиевый сплав | Углеродистая сталь / оцинкованный лист; нержавеющая сталь; алюминиевый сплав | Углеродистая сталь / оцинкованный лист; нержавеющая сталь; алюминиевый сплав | Углеродистая сталь / оцинкованный лист; нержавеющая сталь; алюминиевый сплав | Углеродистая сталь / оцинкованный лист; нержавеющая сталь; алюминиевый сплав | Углеродистая сталь / оцинкованный лист; нержавеющая сталь; алюминиевый сплав | Углеродистая сталь / оцинкованный лист; нержавеющая сталь; алюминиевый сплав |
| Толщина изгибаемого листа, мм | ≤ 3,5 —углеродистая сталь; ≤ 2,5 — нержавеющая сталь; ≤ 5 — алюминиевый сплав | ≤ 2,5 —углеродистая сталь; ≤ 1,5 — нержавеющая сталь; ≤ 4 — алюминиевый сплав | ≤ 4,5 —углеродистая сталь; ≤ 3 — нержавеющая сталь; ≤ 7 — алюминиевый сплав | ≤ 3,5 —углеродистая сталь; ≤ 2 — нержавеющая сталь; ≤ 5 — алюминиевый сплав | ≤ 6 —углеродистая сталь; ≤ 3,5 — нержавеющая сталь; ≤ 9 — алюминиевый сплав | ≤ 4,5 —углеродистая сталь; ≤ 3 — нержавеющая сталь; ≤ 7 — алюминиевый сплав | ≤ 7 —углеродистая сталь; ≤ 4,5 — нержавеющая сталь; ≤ 10 — алюминиевый сплав | ≤ 6 —углеродистая сталь; ≤ 4 — нержавеющая сталь; ≤ 8 — алюминиевый сплав | ≤ 8 —углеродистая сталь; ≤ 5,5 — нержавеющая сталь; ≤ 14 — алюминиевый сплав | ≤ 7 —углеродистая сталь; ≤ 4,5 — нержавеющая сталь; ≤ 10 — алюминиевый сплав | ≤ 10 —углеродистая сталь; ≤ 7 — нержавеющая сталь; ≤ 16 — алюминиевый сплав | ≤ 8,5 —углеродистая сталь; ≤ 5 — нержавеющая сталь; ≤ 12 — алюминиевый сплав |
| Общая прямолинейность, мм | ± 0,15 (на примере углеродистой стали) | ± 0,15 (на примере углеродистой стали) | ± 0,15 (на примере углеродистой стали) | ± 0,15 (на примере углеродистой стали) | ± 0,15 (на примере углеродистой стали) | ± 0,15 (на примере углеродистой стали) | ± 0,15 (на примере углеродистой стали) | ± 0,15 (на примере углеродистой стали) | ± 0,15 (на примере углеродистой стали) | ± 0,15 (на примере углеродистой стали) | ± 0,15 (на примере углеродистой стали) | ± 0,15 (на примере углеродистой стали) |
| Общая угловая точность, мм | ± 30′ (один градус равен 60′) (на примере углеродистой стали) | ± 30′ (один градус равен 60′) (на примере углеродистой стали) | ± 30′ (один градус равен 60′) (на примере углеродистой стали) | ± 30′ (один градус равен 60′) (на примере углеродистой стали) | ± 30′ (один градус равен 60′) (на примере углеродистой стали) | ± 30′ (один градус равен 60′) (на примере углеродистой стали) | ± 30′ (один градус равен 60′) (на примере углеродистой стали) | ± 30′ (один градус равен 60′) (на примере углеродистой стали) | ± 30′ (один градус равен 60′) (на примере углеродистой стали) | ± 30′ (один градус равен 60′) (на примере углеродистой стали) | ± 30′ (один градус равен 60′) (на примере углеродистой стали) | ± 30′ (один градус равен 60′) (на примере углеродистой стали) |
| Общая точность размеров при изгибе, мм | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 | ± 0,15 |
| Мощность главного серводвигателя, кВт | 8,5 | 8,5 | 13 | 13 | 11 | 11 | 15 | 15 | 18,5 | 18,5 | 22 | 22 |
| Суммарная мощность, кВт | 11,5 | 11,5 | 17 | 17 | 16 | 16 | 20 | 20 | 24 | 24 | 28 | 28 |
| Кабель главного питания, мм² | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 10 | 10 |
| Суммарный ток, А | 22 | 22 | 34 | 34 | 23 | 23 | 28 | 28 | 33 | 33 | 38 | 38 |
| Автоматический выключатель, А | 30 | 30 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 60 | 60 | 80 | 80 |
Основные компоненты
| Компонент | Производитель |
|---|---|
| Система ЧПУ | Нидерланды DELEM DA-53TX |
| Гидравлическая система управления | Германия Bosch Rexroth (РЕКСРОТ) |
| Гидравлический цилиндр | Цзяньху Хуасин |
| Главный двигатель | Китай Хуйчуань / Инмонда Беде |
| Серводвигатель | Китай Хуйчуань |
| Масляный насос | США SUN (СОЛНЕЧНЫЙ) |
| Компенсационный стол | Нанкин Юер |
| Магнитная шкала | Турция OPKON (ОПКОН) |
| Шариковый винт | Тайвань CMT (ЧМТ) |
| Линейная направляющая | Тайвань Kotel (Котей) |
| Уплотнительное кольцо | Швеция SKF |
| Основные электрические компоненты | Франция Schneider (Шнайдер) |
Описание
TOYAR BEND — серия электрогидравлических листогибочных прессов с ЧПУ, предназначенных для высокоточной гибки листового металла. Оборудование выполняет гибку L-образных, U-образных, V-образных, Z-образных профилей, а также многоконтурных деталей сложной формы за один технологический цикл, что снижает затраты на вторичную обработку и повышает производительность.
Конструкция станка объединяет высокопрочную сварную станину, закрытую петлю электрогидравлического серво управления, механическую систему компенсации прогиба и современную систему ЧПУ DELEM DA-53TX (Нидерланды).
Станок обеспечивает синхронное управление перемещением ползуна с высокой точностью повторения, равномерную точность гибки по всей длине стола и возможность обработки углеродистой стали толщиной до 10 мм, нержавеющей стали — до 7 мм и алюминиевых сплавов — до 16 мм (в зависимости от модели). Линейка из моделей с усилием от 1100 до 3200 кН позволяет подобрать решение под широкий спектр производственных задач.